YLQ系列高壓籠型電機起動器設(shè)備總說明
     總結(jié)構(gòu)說明
     我公司生產(chǎn)的YLQ系列高壓籠型起動器主要由控制柜和高壓液體電阻兩個柜子組成。
     控制柜隔離成電機高壓主回路和繼電控制回路兩個相對獨立的部分。高壓主回路主要有電機星點短接接觸器及切除液體電阻的接觸器兩臺真空接觸器。而控制液體變化與投切、完成電機起動過程控制的低壓繼電控制主要集中在一個隔離的小繼電器室內(nèi)。控制柜前門板上布置有起動器操作按紐與狀態(tài)指示燈、起動時間顯示等。
     液阻柜內(nèi)主要有電阻箱、液體電阻引出電極、升降機構(gòu)、減速傳動機構(gòu)及伺服電機等。液阻箱采用進(jìn)口聚丙烯材料焊接成的三個相互獨立的方形容器，三個容器之間及容器與柜體之間，用高壓絕緣子及高壓絕緣板材進(jìn)行高壓隔離處理，并且容器分別獨立高壓蒸汽排放管道，將水蒸氣直接排向柜外，使得三相液阻之間及與柜體之間有很高的絕緣等級，確保了液體電阻的操作安全性。
     每個液阻箱內(nèi)有兩個用紫銅板特殊加工處理制作的液體電阻電極，其中一極固定在液體箱內(nèi)，另一極板用高壓絕緣子固定在升降機構(gòu)的升降架上（三相電阻的動極板分別通過高壓絕緣子均衡地固定在同一個升降架上），可由伺服電機帶動上下移動。升降的升降是由伺服電機經(jīng)雙擺線減速機減速后通過減速機減速后通過齒輪、鏈條牽引帶動的。
液阻柜前門上開有三個觀察窗，可在不開機的情況下，對液阻柜內(nèi)的情況觀察。四個柜體均用型材焊接而成，前后門和側(cè)板用冷扎板制作，柜內(nèi)外表面均噴塑處理，具有較強的耐腐性。
     主要技術(shù)性能優(yōu)勢
1.         起動性能遠(yuǎn)優(yōu)于星—三角減壓、延邊三角形減壓、電抗器減壓等方法。
2.         起動電流為電機的額定電流2.5倍左右，并可連續(xù)起動3~5次，對電機的熱沖擊大為減小，可延長設(shè)備的使用壽命。
3.         徹底的解決了電機因電網(wǎng)波動或偏低而無法正常起動的問題，可低壓起動：10千伏電機9千伏，6千伏電機5.5千伏可順利起動。
4.         具有起動超時、失壓、超行程、超溫等多重保護(hù)功能，確保起動器工作及電機運行的安全。
5.         結(jié)構(gòu)簡單、可靠，全部操作自動化，安裝、維護(hù)方便。
6.         對因起動困難而長期空轉(zhuǎn)等待的大容量電機有顯著的節(jié)能效果。

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